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产品介绍

奇秦景昉质量云

Zingnext QMS Cloud

奇秦景昉质量云产品(Zingnext QMS Cloud) ,以景昉云PaaS平台为技术支撑,聚合多行业业务场景,建立企业级质量信息化智能平台,实现对研发质量、供应商质量、仓库质量、制造过程质量、售后质量等业务场景的过程协同及管理,通过策划建立质量目标,通过过程实现质量管控,通过改进实现质量优化,提高企业标准化水平、提升工作效率、规范流程管理,助力企业质量管控能力得到全面提升。
奇秦景昉质量云、PaaS平台、企业级质量信息化、质量信息化、质量目标、质量管控、质量优化、标准化水平、规范流程、QMS

产品系统架构图

质量体系、质量决策、质量全过程、质量分析、质量结果、奇秦景昉质量云、PaaS平台、QMS

核心功能

来料检验、过程检验、成品下线检验、库内检验、全过程检验、检验标准、检验定义、检验任务执行、流程标准化、条码应用、质量标准、质量管理体系、质量改进、质量检验、质量管理、质量分析、供应商质量、源头质量、质量培训、质量体系

1、生产过程质量数据统计与质量分析改进。
2、供应商质量数据管理与改进,保证生产源头质量。
3、管理产品全生命周期的质量管理数据包,为质量决策、数据分析、质量改进、质量培训、质量体系改善等提供全面有效的数据基础。

来料检验、过程检验、成品下线检验、库内检验、全过程检验、检验标准、检验定义、检验任务执行、流程标准化、条码应用、质量标准、质量管理体系、质量改进、质量检验、质量管理、质量分析、供应商质量、源头质量、质量培训、质量体系

1.从原材料入库到产品入库、客户到售后、再返厂的全过程检验标准、检验项定义和检验任务执行,检验报工管理。
2.基于检验数据和流程标准化的质量数据追溯。
3.基于检验过程的条码全应用。

来料检验、过程检验、成品下线检验、库内检验、全过程检验、检验标准、检验定义、检验任务执行、流程标准化、条码应用、质量标准、质量管理体系、质量改进、质量检验、质量管理、质量分析、供应商质量、源头质量、质量培训、质量体系

1、无缝对接国家质量标准适配到系统。
2、质量管理体系建立和提升的数字化系统支撑。
3、质量管理-质量检验-质量改进业务闭环管理

来料检验、过程检验、成品下线检验、库内检验、全过程检验、检验标准、检验定义、检验任务执行、流程标准化、条码应用、质量标准、质量管理体系、质量改进、质量检验、质量管理、质量分析、供应商质量、源头质量、质量培训、质量体系

1、生产过程质量数据统计与质量分析改进。
2、供应商质量数据管理与改进,保证生产源头质量。
3、管理产品全生命周期的质量管理数据包,为质量决策、数据分析、质量改进、质量培训、质量体系改善等提供全面有效的数据基础。

来料检验、过程检验、成品下线检验、库内检验、全过程检验、检验标准、检验定义、检验任务执行、流程标准化、条码应用、质量标准、质量管理体系、质量改进、质量检验、质量管理、质量分析、供应商质量、源头质量、质量培训、质量体系

1.从原材料入库到产品入库、客户到售后、再返厂的全过程检验标准、检验项定义和检验任务执行,检验报工管理。
2.基于检验数据和流程标准化的质量数据追溯。
3.基于检验过程的条码全应用。

竞争优势

奇秦景昉质量云、PaaS平台、企业级质量信息化、质量信息化、研发质量、供应商质量、仓库质量、售后质量、QMS

聚合多行业业务场景
建立企业级质量信息化
智能平台

奇秦景昉质量云聚合多行业业务场景,建立企业级质量信息化智能平台,实现对研发质量、供应商质量、仓库质量、制造过程质量、售后质量等业务场景的过程协同及管理,提高企业标准化水平、提升工作效率、规范流程管理,助力企业质量管控能力得到全面提升。
奇秦景昉质量云、PaaS平台、企业级质量信息化、质量信息化、研发质量、供应商质量、仓库质量、售后质量、QMS

基于微服务的业务架构

基于奇秦IEEP2平台,搭建人、机、料、法、环、测、能的模型搭建,组件颗粒度聚焦于业务单体,适应快速适配客户需求、满足快速交付,减少双方成本,实现共赢。
奇秦景昉质量云、PaaS平台、企业级质量信息化、质量信息化、研发质量、供应商质量、仓库质量、售后质量、QMS

统一的数据中台
形成智能制造MOM业务
持续变革产品矩阵

MES+WMS+QMS+TMS基于统一的数据中台架构和统一的自主可控的平台,支撑企业由数字化向未来智能化转型。

服务场景

物料上线质量、过程质量、成品下线质量、到货检验、退货检验、研发质量、售后质量、正向追踪、反向追踪、产品追溯、质量协同

与生产协同

与MES对接,实现物料上线、中转、成品下线环节质量管理,高度自动化。

物料上线质量、过程质量、成品下线质量、到货检验、退货检验、研发质量、售后质量、正向追踪、反向追踪、产品追溯、质量协同

与采购协同

支持到货检验、退货检验,优化供应商管理。

物料上线质量、过程质量、成品下线质量、到货检验、退货检验、研发质量、售后质量、正向追踪、反向追踪、产品追溯、质量协同

与研发协同

支持研发对质量管理要求,实现与研发系统的集成管理。

物料上线质量、过程质量、成品下线质量、到货检验、退货检验、研发质量、售后质量、正向追踪、反向追踪、产品追溯、质量协同

与客户协同

与CRM或营销系统对接,支持售后质量问题判定、处理过程管控,提升客户满意度。

物料上线质量、过程质量、成品下线质量、到货检验、退货检验、研发质量、售后质量、正向追踪、反向追踪、产品追溯、质量协同

与仓储协同

基于仓储物料的正反向追踪,提供质量多维数据的互联互查,形成综合产品追溯。

客户价值

全供应链质量流程打通
多端协同 提升质量管理水平
质量闭环追溯
全供应链质量、质量流程打通、供应链条、质量全价值链、供应商质量、制造质量、售后质量

全供应链质量流程打通

全面整合供应商、制造企业、客户的供应链条,实现质量全价值链的有效链接。

服务行业

装备制造行业
军工行业
维修再制造行业
装备制造、单件小批、质量管理、质量数据自动汇总、质量数据追溯

装备制造企业是一种典型的单件小批制造企业,内外部业务往来多,产品设计和生产管理复杂,对质量管理要求较高,需要对检验过程进行深入管理和质量数据的自动汇总和追溯,是离散制造企业中产品和业务关系较为复杂的类型

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